簡(jiǎn)介

雙組份低流動(dòng)阻力型高固態(tài)聚胺固化環(huán)氧管道內(nèi)壁漆

主要性能

?可以減少鋼質(zhì)管道內(nèi)壁在輸送純凈天然氣時(shí)的摩擦阻力

?高體積固體含量

?良好的防腐性能

?符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API的規(guī)范RP512第4版要求

?符合歐洲輸氣減阻涂層標(biāo)準(zhǔn)EN10301的規(guī)范要求。

顏色與光澤

?紅棕色

?有光。

基本數(shù)據(jù)攝氏20°C (華氏68°F)

備注:

- 敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充數(shù)據(jù)表 - 理論涂布率與干膜厚度對(duì)照關(guān)系表。

- 敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù)表 - 涂層固化時(shí)間表。

- 敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充數(shù)據(jù)表 - 理論涂布率與干膜厚度對(duì)照關(guān)系表。

推薦底材狀況與溫度

底材狀況

?裸鋼：磨料噴射清理達(dá)到ISO 8501-1標(biāo)準(zhǔn)的 Sa 2? 級(jí)或 SSPC標(biāo)準(zhǔn)的SP-10級(jí), 表面粗糙度滿足 (Rz):30 – 80 微米 (1.2 – 3.2 密耳) (*)

?在涂層固化養(yǎng)護(hù)期間，剛完工涂裝的管道應(yīng)有落實(shí)到位的遮護(hù)措施，以免涂層受到結(jié)露、雨水、霜霧和冰雪等不利氣候環(huán)境的負(fù)面影響。

備注: (*)

在此有必要澄清，涂裝低流阻涂料主要目的并非是為腐蝕防護(hù)，而是減少輸送氣體時(shí)的管壁摩擦阻力。因此，管道內(nèi)壁面漆的光滑度顯得極為重要。噴射清理后鋼管內(nèi)壁表面的粗糙度，可以通過(guò)在涂裝時(shí)調(diào)整漆膜厚度加以修整平滑。我們通常推薦以表面粗糙度Rz值基礎(chǔ)上至少加20微米為涂裝的額定干膜厚度。同時(shí)，應(yīng)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 19840:2012 進(jìn)行涂層干膜厚度的檢測(cè)和評(píng)定。

底材溫度和施工條件

?在涂裝施工過(guò)程中環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏 5°C (華氏41°F) 至攝氏 40°C (華氏104°F)之間。

?在涂裝施工和涂層固化過(guò)程中應(yīng)確保底材溫度高于攝氏 5°C (華氏41°F)。

?在涂裝施工和涂層固化過(guò)程中必須確保底材溫度至少高于露點(diǎn)溫度攝氏 3°C（華氏5°F) 以上。

?在涂裝施工和涂層固化過(guò)程中必須確保環(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò) 80%。

使用說(shuō)明

混合體積比：基料：固化劑 = 80 ：20

?漆料溫度應(yīng)該最好控制在攝氏 5°C (華氏41°F)以上，否則可能需要額外添加稀釋劑，以此將漆料黏度調(diào)整適合施工的狀態(tài)。

?過(guò)多添加稀釋劑可能會(huì)導(dǎo)致濕膜的抗流掛性能降低和硬干速度減慢。

?稀釋劑應(yīng)在兩個(gè)組份混合后再添加。

熟化時(shí)間

無(wú)需。

混合后使用時(shí)間

3 小時(shí)于攝氏20°C (華氏68°F) 。

備注: 敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù) - 混合后適用時(shí)間。

施工

?維斯科硬度：5 - 10 泊

?維斯科硬度：3 - 5 泊

?粘度： 4-7 泊

?重量固體含量：79 ± 2%

?灰分含量：37 ± 2%

?布霍爾茨硬度：104 ± 10

無(wú)氣噴涂（單組份噴涂泵）

推薦稀釋劑

稀釋劑 21-06 。

稀釋劑用量

0 - 3%, 依據(jù)所需的漆膜厚度和施工條件而定。

噴嘴孔徑

約0.48 – 0.64 毫米 (0.019 – 0.025 英寸) 。

噴嘴壓力

16.0 - 22.0 兆帕 (約 160 - 220 大氣壓; 2321 - 3191 磅/英寸2) 。

刷涂/輥涂

?僅用于局部修補(bǔ)和手工預(yù)涂。

?不建議采用刷涂或輥涂方式進(jìn)行多道次的施工作業(yè)。刷涂或輥涂施工時(shí)的最大干膜厚度只能達(dá)到50微米(2.0 密耳)。

推薦稀釋劑

稀釋劑 21-06 。

稀釋劑用量

0 - 3% 。

清洗溶劑

稀釋劑 90-53。

補(bǔ)充參數(shù)

備注:

-在涂裝施工和涂層固化期間必須確保持續(xù)順暢的足量通風(fēng)（敬請(qǐng)參閱安全信息表 1433 和信息表1434）。

-在涂層固化養(yǎng)護(hù)階段必須做好預(yù)防措施，避免剛完工的濕膜涂層受潮和結(jié)露，否則可能出現(xiàn)涂層發(fā)白現(xiàn)象。

產(chǎn)品認(rèn)證

?低流阻環(huán)氧管道漆 403HS 同時(shí)都符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) API RP 5L2 第4版和英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) BS EN 10301:2003版的技術(shù)規(guī)范要求

?低流阻環(huán)氧管道漆 403HS 涂層的玻璃化溫度為攝氏16°C (DSC 按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 11357-2:2013測(cè)定)

?低流阻環(huán)氧管道漆 403HS的涂層可適合輸送干燥的脫硫氣體，最大工作溫度可高達(dá)攝氏120°C。

?低流阻環(huán)氧管道漆 403HS的涂層可適合輸送各溫度段的潮濕含硫氣體。當(dāng)涂層用于輸送潮濕含硫氣體的管壁時(shí)，應(yīng)向PPG提供相關(guān)氣體的成份組成和濃度信息，以便確定和推薦氣體的最高溫度限值范圍。

安全防范

?涂料及其推薦稀釋劑參見(jiàn)安全事項(xiàng)表 1430和1431 和相關(guān)的材料安全數(shù)據(jù)說(shuō)明書。

?這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑；另外，皮膚和眼睛不宜接觸未干的油漆。